随着变频技术的成熟和在实际生产中的成功应用，改变变压器冷却装置的运行控制方式为变频方式也是一件较为简单的事情。利用变频技术，控制和调整大型电力变压器冷却装置的输出功率尽可能与变压器的总损耗相等，同时结合变压器油温和环境气温的反馈调节，从而将变压器上层油温控制在一个较小的给定范围，这对变压器的安全、经济运行和延长其使用寿命具有重要的意义。

具体的改动设想如下：

(1)各组冷却装置中油泵的原控制方式保持不变，即保持变压器内原设计油流特性不变，这样不论变压器的油温变化有多大，但其各部的油温仍是一样的，不会产生温度差。

(2)变压器各组冷却装置中风扇的控制方式改为变频控制，即用变动的风量来调整冷却装置的输出功率，使其达到与变压器的总损耗相一致，实现变压器的发热与冷却装置散热相平衡，以维持变压器上层油温的恒定。

而要改风扇为变频控制，就要为其提供以下3个方面的数据作为控制信号：

①按照变压器负荷变化控制风扇转速。变压器运行后随着负荷从小到大不断变化，变压器总的损耗也在按一定比例增大，根据这一特点结合风扇转速变化时风量也同时变化的规律，用变压器的负荷电流作为风扇变频调速的主要信号源。

②在变压器原上层油温测点附近增加一套电阻式温度测量系统，将其温度变化信号提供给变频控制装置，设定的基准温度为原温度范围(45～55℃)的平均值，而变压器原有的远方温度监视系统不变。

③在变压器本体上方增装一套用于反映环境温度变化的电阻式温度测量系统，并将其温度变化信号提供给变频控制装置。

(3)将变压器原用于启动“辅助”冷却器的电流继电器改为电流变送器，其输出信号作为调节变频器输出的信号源。

(4)将变压器常规风冷控制回路的辅助、备用控制接线，改为由可编程序控制器(plc)加变频器(vvvf)对运行中的油泵进行控制和对风扇通风量进行调节，以达到调节冷却功率的目的。

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