中国涂料老大要被江苏取代? 企业未来路该何去何从?
中国涂料老大要被江苏取代? 企业未来路该何去何从?
中华讯:众所周知,珠三角地区和长三角地区几乎集中了全国几大主要的涂料研发生产基地,其中广东珠三角地区的涂料发展最为突出。而最新发布的我国2017年第一季度的涂料产量报告显示,广东的涂料产量保持稳定,仍在全国第一的位置,然而从03年起涂料产值就被江苏拉下了第二。广东的涂料发展遭遇了瓶颈期?
中国涂料老大要被江苏取代? 企业未来路该何去何从?(图片来源网络)
中国涂料老大要被江苏取代?
广东涂料萌芽始于1958年,顺德成立第一家涂料厂,之后的时间依靠地区的便利及珠江三角洲的快速发展,广东涂料行业也得到了迅猛发展。2006年顺德获评为全国唯一的“中国涂料之乡”,而广东作为涂料大省,拥有2000多家生产企业,占全国涂料品牌1/3,产销量均居全国首位,更是以国内涂料第一大省自称。如今长三角地区为代表的江苏,虽然其产能不及广东,但涂料产值以1057.5719万元压倒广东的854.8029万元,成为我国涂料产值最大的省份。
据小编了解,目前广东的2000多家的涂料企业多以民营、合资、独资居多,以华润、美涂士、嘉宝莉、辰展、巴德士为代表的大型涂料企业,主要以生产民用涂料为主。而江苏作为涂料大省的后起之秀以生产高新技术和各种特殊涂料为主,后者的科技含量高,自然价格也卖得高。近年来,中国市场经济持续表现出疲软状态,各行各业的发展都显得有点力不从心,涂料行业也是如此。2015年,人们口中的“最严环保法”政策出台,加上中国经济的下滑和房地产行业的影响,涂料企业的发展道路可谓是坎坷至极。民用涂料需求的减少,原材料的飙升,同质化严重。广东的涂料发展转型刻不容缓。
环保力度加大,“油改水”等政策出台,涂料企业该何去何从?
近几年,“大气污染”成为不少地方政府工作报告中的高频词,在今年的两会上也不例外。环保力度的加大,家居企业“油改水”进程再次引发关注。通常,在造成大气污染的众多污染物中,挥发性有机物(VOCs)的排放来自众多行业,其中涂料的污染问题成为环保部门的重点关注对象。对于化工企业来说,因为资金实力以及成本因素考虑,一直难有主观意愿去进行治污处理。此次环境督查可谓一个契机,相信中大规模的涂料企业将在这次的环保行动中逐步走向规范化发展道路,虽然眼下面临困境,但从长远来看,对行业走向规范化不无益处!
捉住机遇,成功转型
一场环保风暴让不少生产油性涂料的企业恍如掉进漩涡一般,被环保部门打乱生产计划,只能关门休整。面对环保风暴,挑战与机遇并存。而去年开始到现在的水性漆的热潮就是一个机遇,一个传统涂料企业转型的良机。同时,据研究报告显示,水性涂料预计到2020年将达到3271万吨。市场总值预计达到1461亿美元,6年间年平均增长率预计为6%。如此巨大的市场需求和严峻市场形势,涂料企业要迎着“油改水”的浪潮,把握机遇,致力于企业发展转型升级。环境友好型、资源节约型涂料(水漆)的生产与研发将成为涂料行业发展主流,环保化、功能化和长效化将是涂料发展的三大趋势,成为拉动未来市场需求的关键力量,涂料水性化将成为涂料企业未来的发展方向。而随着涂料水性化改革的推动,艺术涂料也应运而生。经济发展水平的提高,人们的生活质量也有了质的飞越。传统的家装涂料已经满足不了消费者的需求,涂料不只是保护和装饰功能,越来越多功能性涂料陆续推出,让消费者眼花缭乱,其中就数艺术涂料市场最为火爆。
艺术涂料在20世纪末期由台湾香港设计师引入中国,最近十年得到迅速发展。由早期简单的几款产品效果发展为各种艺术效果,尤其是由意大利引进的各种艺术涂料产品在高端市场上最为流行,比如最近的塔萨尼,瓦帕茵特这些意大利的品牌成为设计师和高端客户的主流装饰选择。艺术涂料体验店近年来数量剧增。不少人瞄准了市场,该出手时就出手,赶上了艺术涂料这趟车。
原材料疯涨,大型化工企业并购,中小涂料企业该如何招架?
每年大家都在说,“2016年是涂料企业最为艰难的一年”,涂料行业是真的一年比一年难做了吧!以2016年为例,在“最严厉的房地产调控政策”、“供给侧改革”、“原材料成本不断上涨”、“环保政策加码”等多重压力下,涂料企业犹如被带上重重的**脚链,举步维艰。而原材料的疯涨也不少中小企业带来冲击。
进入2017年化工原材料市场反复波动,其中钛**的价格更是一涨再涨,引发了下游无数中小企业的挣扎,从今年的1月份至5月份,这已经是钛**的第5轮涨价了。涨价幅度已经超过了76%,如此巨大的涨幅让不少干钛**的企业笑哈哈,而干涂料的中小企业却整日发愁。不仅如此,多间大型化工巨头合并,例如中国化工和中化酝酿、亨斯迈与科莱恩、陶氏和杜邦、宣伟和威士伯。面对疯涨的原材料合化工巨头的强强联合,化工中小企业在夹缝中艰难生存。
提升产品技术含量,打造自己的品牌才是硬道理
广东聚集了2000多家涂料生产企业,以民营、合资、独资居多。发展壮大的涂料品牌却不是很多,面对需求日益减少的民用涂料市场,同质化问题严重。广东涂料企业产能不及江苏涂料企业,但产量却高出它们。广东的涂料企业差在哪里呢?后者的主要以高新技术和特殊材料为主,在技术含量上就高了广东涂料企业一截。所以即使是卖同样的量,它们却能赚到更多的钱。发展功能性高新技术涂料,扩大市场格局,打开新的涂料销售门路,不断发展才是企业的制胜法宝。企业要提升产品技术就要人来想法子,所以人才也是一个重要的方面。
据小编了解,像深圳展辰为例和复旦大学、华东师范大学等多所知名高校保持产学研合作,成为它们的博士后科技工作站及实习基地。把人才资源搞到手,这样就不愁产品技术研发的问题了。提升了产品的技术含量,如何才能让更多的人知道产品的好,把产品卖出去,赚到更多的钱呢?品牌很重要,在如今竞争激烈的微利时代,企业逐渐感受到生存和发展的危机。但为什么像可口可乐、百事、梅赛德思、奔驰等国际知名品牌会屹立百年不倒,而且利润丰厚,所以,请与时俱进,相信品牌的力量,它会为企业带来好处。发展自己的品牌,提升知名度,让更多的人知道你的品牌,了解你的产品,产品自然不愁销路,产品的价值也能得到进一步的提升。
抢占市场,走规模化发展道路
广东涂料“走出去”正成趋势,前不久结束的河南省濮阳市涂料产业推介会上,广东顺德的美涂士决定把全国第五大生产基地落户濮阳。对于广东涂料企业的“走出去”现象,许多活生生的例子表明,企业发展需要打破区域限制,全方面发展才是主流。广东许多大型的涂料如华润涂料,美涂士,巴德士和展辰等企业纷纷在全国各地建立生产基地,抢占外地市场先机,走规模化发展道路。而另一方面,响应中央“一带一路”战略,政府的政策倾斜和外地的资源及劳动力优势,也使得不少企业逐渐向长三角,环渤海地区和中西部地区发展扩张。而进入“十三五”期间,广东省涂料行业也做出相应的调整规划,以往的涂料企业大多集中在顺德、中山、江门、惠州等区域,相对比较分散。“十二五”规划之后,一大批涂料工业园建立,而粤北地区也即将成为新的涂料发展区域,产业布局开始逐渐集约化。广东涂料对外“走出去”,对内全面集约发展。对企业的综合竞争力,提升企业的灵活度意义重大。而资深的业内人士顺德涂料商会会长胡景钊表示“产业扩张是大势所趋”。他认为,顺德涂料企业在高明、四会等地建厂,以及在省外到四川、北京、江浙等开分公司,“不是转移而是扩张”。
以产业转移促进优化升级
改革开放30多年的发展,使得珠三角地区经济发展取得巨大成就,走在全国领先水平。广东的涂料发展也搭上了改革开发这趟车,率先发展涂料经济,成为全闻名的涂料大省。多年以来,广东的经济发展对外需的依赖高,珠三角地区劳动力、环境、资源等要素制约日益突出,使得不少企业面临发展难题。除此之外,在目前的中国的涂料市场,国外品牌占据了80%的高端市场,国内品牌大多数只能在中低端市场徘徊,而广东的涂料主要在全国市场上处于中上档水平,除去外资企业,本土的涂料企业大多数的产品主要面向民用涂料为主,产品的利润不高,对于高科技功能性涂料和高端的汽车用涂料这些高利润、高技术含量的涂料发展不足,导致了广东涂料产业的整体发展空间有限,同类产品多,市场竞争大。面对如此困境,产业转移发展,企业优化升级刻不容缓。
前不久在2017年广东省涂料产业发展高峰论坛上,不少业内人士表示发展环保涂料是大势所趋,油改水是正确的趋势,但发展路径可以多样化,无溶剂、粉末、高固体分这些有技术含量的发展方向都是可行的发展之路。涂料企业要有责任感、有担当,只有以创新促发展,在技术和产品方面创新,让技术主导才有前途。如此看来,广东的涂料发展除了转型升级外,产品技术创新和发展品牌也是必不可少。
以广东涂料发展映射相关行业发展难题
从06年开始就荣获“中国涂料之乡”的广东顺德,2016年顺德区的精细化工制造业产值为33.43亿元,拥有美涂士、巴德士、华润涂料、鸿昌化工、汇龙化工等一批优秀的化工企业。顺德是全国重要的家电、家具、燃气具和日用品生产基地,其中家用电器和燃气具两类产品产销量分别占全国总产销量的十分之一和三分之一,这些行业的发展离不开涂料行业的发展,涂料与其他产业的发展密不可分。作为家具、家电、机械的上游产业,涂料的发展也映射其相关行业的发展。拥有完善的下游产业配套和固定的销路,使得顺德涂料的市场创新能力不足,同质化严重,导致了市场恶性竞争。顺德的涂料发展也是广东涂料发展的缩影。作为全国经济大省,广东的经济主要有3大特征:一是经济外向度高,二是外需依赖严重,三是技术含量不高。国际金融危机后,面对发达国家的“再工业化”广东的劳动力和资源优势显得有点不足。越来越多的外来务工人员返乡就业,造成劳动市场“用工荒”现象。广东的经济正在转型,08年广东省启动“双转移”战略,使得珠三角劳动密集型产业下降,同时吸引先进制造业和高端服务业进来。产品升级,产业转移不仅是广东涂料的发展难题,更是广东企业的发展难题。
提升产品技术含量、发展品牌、产业优化,广东涂料行业的发展还需要走更长的道路,未来的路还需要多下一番功夫。