刹车凸轮轴挤压液压机-500吨热锻成型液压机

汽车刹车凸轮轴用于汽车刹车制动的凸轮轴,选用立式无飞边封闭模锻,无飞边,并选用闭式模锻,一次成形,不需要任何制坯工序,故节约模具,节约工时,提高产量,确保产品质量。刹车凸轮轴锻造加工设备一般选用一定吨位的热锻成型液压机,也称凸轮轴热锻液压机、刹车凸轮轴热锻挤压液压机。常用500吨、630吨、800吨等液压机,有四柱式、框架式、龙门式等多种。更多液压机设备,查看公司网站:框架式液压压力机(2000吨3000吨3500吨4000吨5000T)四柱液压机厂家-山东威力重工

热锻成型刹车凸轮轴

刹车凸轮轴热锻成型工艺步骤:

工艺流程一般为:下料→加热→制坯→(预锻)→终锻→切边与冲孔→(热校正)→锻后热处理→清理→(冷校正)→检验等工序,根据工艺、机器设计结构不同,有些步骤可以省掉,比如校正。

1、将坯料的钢锭加热温度至900~1000℃,压钳口,倒棱,错水口。

2、对1)步获得的坯材进行再次加热,加热至1150~1180℃,采用圆弧齿状上凸下凹型砧镦粗,拔长。

3、对2)步获得的坯材进行再次加热,加热至1100~1120℃,采用刹车凸轮轴挤压液压机-500吨热锻成型液压机模锻成形,切边,温度950℃,压力400-1000T。

4、热处理:加热至860±10°C保温4.5~5.5小时,空冷至500°C,加热至600±10°C,空冷

500吨刹车凸轮轴挤压液压机

性能特点:

1、刹车凸轮轴挤压液压机-500吨热锻成型液压机为三梁四柱式结构,配伺服控制系统,高效节能,操作方便。整体框架结构,机身有足够的强度和刚度,抗偏载能力强,机械精度保持性好。投资成本小,简单,易操作。

2、该机配有独立的液压系统,设在地面上,油泵电机组将电能转换成液压能提供动力。先进的二通插装阀和先导阀组成液控部件,显著优点为高度集成化、泄漏少、电液响应快。

3、动力站设有过滤及冷却装置,管路采用法兰连接。

4、刹车凸轮轴挤压液压机-500吨热锻成型液压机多采用三梁四柱式结构,上、下横梁与立柱组成一个刚性的封闭框架,以承受液压机的全部工作载荷。活动横梁内镶有偏心导套,对立柱、横梁起到了保护作用,延长了横梁和立柱重要零件的寿命。系统管路上所有接头处采用S向密封的特制法兰或管S连接,合理增设防震管卡,减少能量损失,杜绝渗漏。

5、压力和速度可在额定范围内进行无级调节。

6、可随客户需要自行调整冲压行程限位高度。

7、刹车凸轮轴挤压液压机-500吨热锻成型液压机拥有手动和半自动两种控制模式。

8、上缸下压式结构,工件在模腔内稳定可靠,换模及收放料方便,可大大提高生产效率

9、刹车凸轮轴挤压液压机-500吨热锻成型液压机电器系统采用PLC控制,动作稳定,使用方便可靠,可实现单泵压制、双泵冷(热)挤压

500吨热锻成型液压机

操作规范:

1、调整操作

2、半自动操作

3、动作方式由电器转换开关选择实现。

4、主缸压力大小由压力阀调节,并配有远程调压阀,方便调整压力。

500吨刹车凸轮轴挤压液压机配PIC触摸屏

500吨热锻成型液压机配电气控制柜

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